筆者前期輔導(dǎo)中遇到一件事情，某企業(yè)備件申請計劃中有一種軸承反復(fù)大量購買，審查發(fā)現(xiàn)這類軸承壽命基本在半年左右，這顯然不對。進一步檢查發(fā)現(xiàn)這些軸承都用在高溫200度的環(huán)境中而且沒有潤滑！當了解原因是，我們的技術(shù)人員竟然不知道還有高溫潤滑油的存在！另外，這個廠里一種高溫油泵也是半年多就會壞，大家都習(xí)以為常了，實際原因是每次接上的模具里的雜質(zhì)到了油里面，而油已經(jīng)5年沒有更換了！氣動元件中氣閥的頻繁損壞原來也與管道氣的水分太大有關(guān)……如此一系列稀奇古怪的事情在不斷發(fā)生，一個個本不應(yīng)該發(fā)生的故障不斷地“折磨著”維修人員，類似的現(xiàn)象不同程度的存在于各個企業(yè)。目前，企業(yè)都面臨著人員的流動、流失，設(shè)備人員一旦跳槽，新人往往很長時間培養(yǎng)不出來，如何迅速提高維修人員技能已經(jīng)不容回避的擺在了我們面前。
維修人員不愿持續(xù)學(xué)習(xí)是大家很頭痛的事，如何激勵大家的學(xué)習(xí)熱情呢？就要把學(xué)習(xí)和收益結(jié)合起來，“星級培訓(xùn)”機制是一種很好的辦法。每年維修人員都必須參加一次考試，考試分為入圍資格考察（主要看有沒有重大事故和重大投訴等），大部分人員會進入?yún)①惙秶??？荚嚪掷碚摽荚嚭蛯嵺`考試，理論分幾個模塊，有電器的、機械的，主要考察大家故障預(yù)案能力、故障處置能力、持續(xù)改善能力等，大家可以根據(jù)自己的特長自由選擇。為了避免高分低能，設(shè)置了實踐考試，實踐考試主要分領(lǐng)域考實際操作，如電工的線路設(shè)計和實際連接，故障診斷與排除等。各個部分分別打分共占50%，另外的50%是業(yè)績考核，即一年來的停機、例保、安全、服務(wù)等綜合的評價，這是自己實際干出來的。三部分分數(shù)合在一起就匯成了總分，按由高到低排列，按強制分布的比例就產(chǎn)生了五星級、四星級、三星級、二星級、一星級和沒有星級的排序。五星級享受每月固定的（如800元）補貼，只要在設(shè)備崗位上干，這個補貼就是他的，其他星級也類似。無星級人員每月要減掉200元，直到他有了星級，以激勵他努力學(xué)習(xí)。連續(xù)三年四星級以上員工還有機會晉升“專家”，享受更高的待遇。這樣的考核每年進行一次，所以大家始終會處于一種不斷學(xué)習(xí)進取的狀態(tài)。
另外，設(shè)備人員的學(xué)習(xí)更多的來自實戰(zhàn)。每一次故障都是一個很好的教材，要把它分析透，組織大家回顧：為什么提前沒有預(yù)防？為什么排查走了那么多彎路？為什么提前的預(yù)案不管用？我們該用這么長時間嗎？其他同類設(shè)備有類似隱患嗎？……從一個單一故障延伸到一類設(shè)備和一個領(lǐng)域，再進一步找出管理上的缺陷，這就是我們的教材。對于反復(fù)發(fā)生的故障，更要好好的思索：為什么總是這里出問題？不可以改善嗎？前邊提到的油泵問題就是沒有這樣思考，所以不正常的問題已經(jīng)正常化了。我們要切實利用好每一次的故障，它就是我們很好的培訓(xùn)教材。
還有一個重要環(huán)節(jié)就是標準化平臺的搭建，我們干維修許多都是靠經(jīng)驗，在人員穩(wěn)定時期無所謂，當人員開始流失了，這個問題就變得很嚴重。所以，平常我們的經(jīng)驗要沉淀下來，形成固化的流程，要注意平日的積累，基礎(chǔ)工作是一點一滴積累起來的，把平日的檢修做成BOM,進行梳理歸類，就形成了工具池、差距池、維護手冊、故障樹，可以有效地指導(dǎo)維修。
最后，要強調(diào)的是作為維修人員需要牢記的三個準則：不犯低級錯誤；不犯重復(fù)錯誤；不犯責(zé)任心的錯誤！這樣，我們的維修人員技能就會不斷提升！
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